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钢丸磨料

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强化钢丸

发布时间:2018/08/17 点击量:

强化钢丸
       详细说明: 采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成,严格按照德国VDFI8001/1994美国SAE J441,AMS2431标准生产。
      本产品颗粒大小均匀,产品硬度分别为HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740;
      产品粒度大小从0.2mm-2.0mm;形状分别为圆形切丸、抛圆度G1、G2、G3;使用寿命从3500次至9600次循环。
      喷丸强化工艺适应性较广;工艺简单、操作方便;生产成本低,经济效益好,强化效果明显。
      近年来,随着计算机技术发展,带着信息反馈监控的喷丸技术已在实际生产中得到应用,使强化的质量得到了进一步提高。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件,还广泛用于其他工业领域。如喷丸强化可以提高电镀零件的疲劳强度和结合力;各种合金钢经过任何一种电镀处理后,一般均会导致疲劳度下降10%~60%,而喷丸强化则可有效提高疲劳强度,同时还可以增加电镀层的结合力,防止起泡。   
      参数介绍主要化学成分: 碳= 0.45-0.85% 硅 =0.10-0.30% 锰 = 0.40-1.20%硫≤0.04% 磷≤0.04%。

广泛用于:

1.用于进行一般金属表面前处理,如压铸件、铸造件、工程部件、紧固件、管道、钢结构、钢板、H型钢、船舶制造PSPC技术要求的抛丸清理与喷砂处理;大理石、花岗岩等多种石材工程材料的新型表面处理。因此类产品物理缺陷少,高韧性、不易破碎,大大提高了表面清理的工作效率,降低了粉尘排放。

2.用于机械零部件的喷\抛丸强化,用来改善和提高机械零部件的疲劳断裂与应力腐蚀抗力,防止疲劳失效,塑性变形与脆断,延长机械零部件的疲劳寿命;广泛应用于飞机部件、叶片、弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、稳定杆、凸轮轴等承受交变载荷的部件等。此类产品较同等硬度铸造生产的合金钢丸具有更好的耐冲击的纤微组织,能较好的维持喷\抛丸强度,使用寿命与生产效率至少是同种规格铸造生产的合金钢丸三倍以上。

包装:25Kg/牛皮纸袋或PE袋,外包装木箱、托盘、铁筒或吨袋,可根据客户要求包装。
 



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